河南锅炉脱硫除尘器

锅炉脱硫除尘器的工作原理

氨脱硫是一种控制二氧化硫排放的技术。除尘器不仅可以去除烟气中的二氧化硫，还可以生产附加值的硫酸氨化肥产品。锅炉除尘设备使用确定浓度（28%例如，氨作为脱硫剂，产生硫酸氨浆，输送到化肥厂处理系统。氨脱硫中使用的氨需求量由预设P组成H控制阀自动调节，由流量计测量。脱硫除尘器中饱和的硫酸氨浆液晶体产生35%悬浮颗粒的重量比。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二次脱水，然后送到化肥厂进一步脱水、干燥、冷凝和储存。锅炉除尘器通过锅炉除尘设备产生可观的副产品，达到确定的经济效益。

锅炉脱硫除尘器的反应原理

1、反应方程式

脱硫塔是烟气脱硫和硫酸氨盐产生的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中去除，P在脱硫塔中H值控制为5.05.9饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液，SO亚硫酸氢氨/硫酸氢盐酸氢氨/硫酸氢盐：

1)SO2 H2OH2SO3

2)H2SO3 (NH4)2SO4NH4HSO4 NH4HSO3

3)H2SO3 (NH4)2SO32NH4HSO3

在反应(1)中，烟气中溶解在水中产生亚硫酸。在反应（2）和（3）中，亚硫酸与溶解的硫酸氨/亚硫酸盐发生反应。以下方式中和反应池底部的氨：

4)H2SO3 NH3NH4SO3

5)NH4HSO3 NH3NH4HSO4 NH4HSO3

6)H2SO3 NH3(NH4)2SO4

氧化空气喷射到脱硫塔底部，将亚硫酸盐氧化成硫酸盐：(NH4)2SO3 1/2O2(NH4)2SO4

至此，锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液饱和后，使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。

烟气中的残余热量如下：

(NH4)2SO4(液态) 汽化热＞(NH4)2SO4（固体）脱硫塔中的盐要么以离子形式溶解在溶液中，要么以晶体形式沉淀。产品浆与系统中的主要成分和晶体硫酸氨盐全部氧化。

锅炉脱硫除尘器的运行工艺

锅炉脱硫除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；通过轴流增压风机进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与含氨浆液的反流灌浆接触，其中SO2被氨浆吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135中吸收℃温度冷却到50℃，然后气体通过脱硫塔顶部的两个波纹除雾器，两层除雾器安装在脱硫塔上部，以去除附着在（烟气）上的液滴。运行的喷雾塔中的气体离开脱硫塔，再次通过锅炉重新加热气体，80℃根据设计操作条件进入现有烟囱装置。

锅炉脱硫除尘器脱硫塔液体路径：脱硫塔浆PH值维持在5.05.P在9范围内H值优化了SO亚硫酸氨的去除效率和氧化速度。硫酸氨易溶解，常规条件下可达40%在脱硫塔运行条件下，重量的溶解度可达48.5%。脱硫塔含3-5%重量悬浮颗粒的重量控制处于运行状态。脱硫塔输送泵将浆液送至销售良好的脱水旋流器。旋流器的溢流浆液送回脱硫塔，下部为1317%浓量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。浆泵将储罐中的浓缩浆液送至化肥厂的优良脱水旋流器进行进一步脱水处理。过滤液回流泵将离心脱水机从化肥厂取出的稀液送回脱硫塔。

锅炉脱硫除尘器反应剂供应系统：氨反应剂供应系统包括储罐和输送泵7天%浓度氨通过脱硫塔底部的氧化分配器与氧化空气和冷却水混合进入脱硫塔。预设PH氨水流量由值控制阀控制。