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锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储罐、油水分离器、管道)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC机柜、现场操作柜等。

煤烟粉尘由进货进入每个单元的过滤室,通过烟气分布装置引流,全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内,细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外,而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。当含尘气体从进风口进入锅炉除尘器后,先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

锅炉除尘器产品可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、仓库顶部、熟料冷却器和各种磨机。如用于煤磨除尘,应增加性能稳定性能稳定措施,除尘器结构应相应改变,也适用于含尘浓度好气体的除尘,如O-Sepa选粉机粉磨系统,气体含尘浓度好达1000g/m3以上,采用本系列除尘器除尘,无旋风除尘器作为主要产品除尘。除水泥行业外,还适用于冶金、化工、机械、民用锅炉等废气的除尘。本系列除尘器滤袋一般采用聚酯针毡,连续使用温度可小于120℃。如果滤袋采用芳纶针刺毡,允许使用温度可达210℃,但这种材料的过滤材料很贵。如果处理后的废气温度高于上述过滤材料的允许温度,则在进入除尘器前应采取冷却措施。

锅炉除尘器采用外部过滤方式,除尘器滤袋采用弹簧环和花板自锁连接,清洁空气和粉尘气体的所有分离。滤袋由袋笼支撑。锅炉除尘器由P去除LC发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。锅炉除尘器除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而效果优良地保护除尘器。

锅炉除尘器设置烟气温度在线检测装置。当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀排放烟气,保护滤袋。除尘器进气流均匀分布装置,使进入除尘器的除尘气体均匀分布在每个滤袋中,防止除尘过程中滤袋之间的碰撞和摩擦,延长滤袋的使用寿命。除尘器灰斗设置电加热装置,防止灰沉积和硬化;振动除尘装置,及时去除除尘器内的灰沉积,保护除尘器灰斗除尘的顺利进行。整个锅炉除尘器控制系统采用PLC自动控制。控制线有足够的接口连接DCS监控。除尘器电控柜防尘,性能稳定,小动物防尘。


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