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锅炉布袋除尘器工作原理:

烟气在引风机的作用下,含尘烟气从锅炉预热器出口经烟道系统入除尘器的进风总管(楔形或阶梯风道)中,然后通过进风总管中导流装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入各室灰斗,粗尘粒沉降至灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口(花板孔上)进入清洁室,由出风口经排气阀至出风总管排出,而后再经引风机排至大气。

锅炉袋式除尘器采用室内停风脉冲喷射除尘技术,克服了传统脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点,除尘能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风率低,能耗低,钢耗少,占地面积小,运行稳定性好,经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业粉尘气体的净化和材料的回收。由于采用分室停风脉冲吹灰,一次吹灰可达到除灰的目的,延长了除灰周期,降低了除灰能耗,优良降低了压缩空气消耗。同时,滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低,从而增加了滤袋和阀片的使用寿命。维护和更换袋可在连续系统风扇和系统正常运行的情况下进行。滤袋口采用弹性膨胀圈,密封强、牢固、优良。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的使用寿命,便于拆卸。采用上袋方式,更换骨架后,将脏袋放入箱下灰斗,从人孔中取出,实际效果为主了更换袋的操作条件。箱体采用气密设计,密封良好,检查门采用优良的密封材料,漏气率很低。进出口道布置紧凑,气流阻力小。除尘器设保温装置,防止烟气冷凝。

锅炉袋式除尘器采用外部过滤方式,除尘器滤袋采用弹簧环和花板自锁连接,清洁空气与粉尘气体的所有分离。滤袋由袋笼支撑。锅炉袋式除尘器由P去除LC向电磁脉冲阀发出脉冲信号,通过吹风管喷射压缩空气,使滤袋径向变形,抖落灰尘。锅炉袋式除尘器除尘系统设置旁路管,使烟气在锅炉加油、烟温异常、四管爆裂的情况下通过旁路管排放,无过滤袋,从而保护除尘器。

锅炉袋式除尘器配备烟气温度在线检测装置。当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀排放烟气,保护滤袋。除尘器的进气流均匀分布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀分布在每个滤袋中,防止除尘过程中滤袋之间的碰撞和摩擦,有利于延长滤袋的使用寿命。除尘器灰斗配备电加热装置,防止积灰硬化;振动除尘装置,及时去除除尘器内的积灰,保护除尘器灰斗除灰的顺利进行。整个锅炉袋式除尘器控制系统采用PLC自动控制。控制线有足够的接口连接DCS监控。除尘器电控柜防尘,性能稳定,小动物防尘。

锅炉袋式除尘器的安装要点:

1.重力沉降-含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘在重力作用下沉降,与沉降室相同。

2.过滤功能——当粉尘的颗粒直径大于过滤材料纤维之间的间隙或过滤材料上的粉尘之间的间隙时,当气流通过时,粉尘会被堵塞,称为过滤功能。当过滤材料上积聚的粉尘增加时,这种效果比较明显。

3.惯性力-气流通过滤料时,可绕过纤维,而较大的粉尘颗粒zai在惯性力的作用下,仍按原方向移动,然后与滤料相撞并被捕获。

4、热运动——轻体小粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近气流线,可绕过纤维。然而,在与热运动(即布朗运动)气体分子碰撞后,它们改变了原来的运动方向,增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。过滤纤维直径越薄,间隙率越小,捕获率越高,除尘越有利。


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