河南生物质锅炉除尘器

生物质锅炉除尘器采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。在结构设计上，锅炉空间大于传统锅炉炉，二次风布置非常合理，有利于生物质燃料燃烧时即时沉淀的大量挥发性全部燃烧。锅炉可配备燃料（气体）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火可自动控制，操作非常方便。

生物质锅炉除尘器配备自动除尘装置，能及时去除锅炉加热面积灰，保护锅炉稳定运行。锅炉尾部设有省煤器，也可根据用户需要安排空气预热器。与传统锅炉相比，锅炉效率好，排烟温度低。采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可忽略不计。严格按照规范和标准生产，所有压力部件均采用优良锅炉钢。每台锅炉出厂前都要经过严格的检查和试验，包括水压试验和x射线试验。有人孔、检查门、观火孔等，维护方便。生物质锅炉具有节能环保、安装使用方便等特点。

生物质锅炉的效率一般较高，锅炉型号大，燃烧更充分，锅炉效率较高。15.优于燃煤锅炉的平均效率和质量%。虽然生物质锅炉的效率也会高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。

生物质锅炉除尘器的处理过程是分别处理各锅炉生产过程中产生的烟气。锅炉产生的烟气。粉尘从真空吸尘管进入旋风除尘器。此时，在旋风除尘器的离心力作用下，烟尘中的大颗粒分离。大颗粒粉尘从旋风除尘器排出，小颗粒粉尘进入袋式除尘器。过滤袋后，粘附在袋表面的粉尘通过脉冲吹集中在除尘器的灰斗中，并使用给料控制器进行回收或利用。袋式除尘器处理后的空气净化通过风扇从烟囱排入大气。袋式除尘器处理锅炉粉尘烟气后，可减少粉尘对周围环境的污染，达到清洁生产的目的。

生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳、玉米秸秆、木材、锯末。生物质锅炉除尘器主要为实际报告、腐蚀、水解除尘器、锅炉一对一除尘滤袋、氟美斯除尘滤袋，耐温170-这个滤袋在250度之间的缺点，过滤风速不能超过1.0、不性能稳定，怕折叠，其优点是耐温性好。生物质锅炉除尘器一对一，不怕高温、酸碱。

生物质锅炉除尘器的设计原则：

1.遵循除尘设备的设计和选型；

2.生物质锅炉除尘器按需定制实用，运行稳定，阻力低，能耗低，除尘效果好，占地面积小；

3.设计要省投资，运营成本相对较低。

生物质锅炉除尘器的特点：

1、生物质锅炉除尘器采用室内停风脉冲吹除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点，排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗少、占地面积小、运行稳定、经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业粉尘气体的净化和材料的回收。

2.由于采用分室停风脉冲喷射清灰，一次喷射可达到透彻清灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，优良降低了压气消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而提高了滤袋和阀片的使用寿命。

3.在连续系统风扇和系统正常运行的情况下，可室维修更换袋。滤袋口采用弹性环，密封性强，牢固优良。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于拆卸。

4.采用上袋法。更换袋子时，将骨架取出后，将脏袋子放入箱子下部的灰斗中，从人孔中取出。实际效果主要是更换袋子的操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性好。检查门采用优良的密封材料，生产过程中用煤油检漏，漏风率很低。

6.进出口风道布置紧凑，气流阻力小。